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电动内螺纹球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构仅需220VAC电源控制运转，可执行开或者关动作。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气活塞式执行机构。
CR系列执行机构技术参数 |
阀体参数 |
电源 |
AC200/220V，50/60Hz |
公称通径 |
DN10～100mm |
输出力矩 |
50N·M～2000N·M |
公称压力 |
PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) |
动作范围 |
0～90°0～360° |
泄漏量 |
软密封:零泄漏 |
硬密封:≤额定流量的10-5 |
动作时间 |
15秒/30秒/60秒 |
执行机构 |
可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列
电子式电动执行机构 |
保护装置 |
过热保护 |
流量特性 |
快开特性 |
环境温度 |
-30°～60° |
可调范围 |
DN10-80 |
250:1 |
手动操作 |
同附带手柄操作 |
基本误差 |
±1% |
限位 |
电气、机械二重限位 |
死区 |
≤1% |
防护等级 |
相当于IP-65 |
回差 |
≤1% |
位置测量 |
可选装开关或电位计 |
适用温度 |
密封面 |
驱动电机 |
8W/E |
PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃
硬密封≤450℃ |
进线接口 |
PE1/2〞进线线锁 |
执行标准
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NFE29-305、DIN3202。
3、检验主试验：JB/T 9092、API 598。技术参数和性能
试验压力
(Mpa) |
公称压力(Mpa) |
压力级(class) |
JIS(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
气密试验 |
0.5～0.7 |
主要零件材质
连接方式 |
内螺纹连接 |
对焊连接 |
零件名称 |
阀体阀盖 |
WCB |
CF8(304) |
CF8M(316) |
WCB |
CF8(304) |
CF8M(316) |
球体、阀杆 |
2Cr13 |
0Cr19Ni9 |
OCr17Ni12Mo2 |
2Cr13 |
0Cr19Ni9 |
OCr17Ni12Mo2 |
密封圈、填料 |
聚四氟乙烯、对位聚苯 |
适用工况 |
适用介质 |
水、蒸汽
、油品等 |
硝酸等腐
蚀性介质 |
醋酸等腐
蚀介质 |
水、蒸汽
、油品等 |
硝酸等腐
蚀性介质 |
醋酸等腐蚀介质 |
适用温度 |
-29～120°C(聚四氟乙烯)、-29～300°C(对位聚苯) |
连接尺寸及重量
公称通径 |
内螺纹连接 |
对焊连接 |
mm |
inch |
D |
L
(mm) |
H |
管螺纹G |
B |
重量
(Kg) |
尺寸(mm) |
重量
(Kg) |
|
L |
D1 |
D2 |
10 |
3/8 |
10 |
60 |
57 |
3/8″ |
95 |
0.34 |
70 |
10 |
18 |
0.32 |
15 |
1/2 |
15 |
75 |
68 |
1/2″ |
110 |
0.47 |
75 |
15 |
24 |
0.48 |
20 |
3/4 |
20 |
80 |
70 |
3/4″ |
110 |
0.68 |
90 |
20 |
28 |
0.68 |
25 |
1 |
25 |
90 |
80 |
1″ |
140 |
1.2 |
100 |
25 |
34 |
1.2 |
32 |
11/4 |
32 |
110 |
85 |
11/4″ |
140 |
1.9 |
110 |
32 |
41 |
1.9 |
40 |
11/2 |
38 |
125 |
100 |
11/2″ |
180 |
2.7 |
128 |
38 |
49 |
2.7 |
50 |
2 |
50 |
144 |
110 |
2″ |
180 |
3.9 |
154 |
50 |
62 |
3.8 |
65 |
21/2 |
64 |
186 |
130 |
21/2″ |
200 |
7.1 |
193 |
64 |
78 |
7.0 |
80 |
3 |
78 |
206 |
150 |
3″ |
250 |
11.5 |
222 |
78 |
94 |
11.4 |
100 |
4 |
98 |
240 |
170 |
4″ |
250 |
20.5 |
273 |
98 |
124 |
20.3 |
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