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郑州川山管道设备有限公司
市区办:郑州市紫荆山路101号荣汇国际718室
电话:0371-55698975
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邮箱:valvecn@163.com

D-LD2000可调缩孔用于煤粉介质,采用耐磨合金钢45CRMOMNSIR材质

煤质资料
本工程的设计煤种为淮南煤新集烟煤,校核煤种1为淮北烟煤
煤质及灰成份分析数据如下:


名称及符号

单位

设计煤种

校核煤种1

校核煤种2

工业分析

收到基全水分Mar

%

8.25

10.02

9.1

收到基灰分Aar

%

24.3

26

29.97

干燥无灰基挥发分Vdaf

%

38.64

35.0

41.59

收到基低位发热量Qnet,ar

kJ/kg

21430

20460

19654

哈氏可磨系数HGI

 

62

55

50

冲刷磨损系数Ke

 

1.3

2.2

 

煤中游离二氧化硅 SiO2(F)

%

5.15

6.38

 

煤中汞Hgar

µg/g

0.20

0.16

 

元素分析

收到基碳Car

%

54.80

51.50

50.08

收到基氢Har

%

3.88

4.0

3.12

收到基氧Oar

%

7.16

6.5

6.02

收到基氮Nar

%

0.91

1.5

0.81

收到基全硫St,ar

%

0.70

0.48

0.90

灰熔融性

变形温度DT

>1500

1350

>1100

软化温度ST

>1500

>1350

>1150

流动温度FT

>1500

>1500

>1250

灰分分析

二氧化硅SiO2

%

57.1

54.12

56.9

三氧化二铁Fe2O3

%

4.9

3.39

4.8

三氧化二铝Ai2O3

%

31.4

32.29

31.5

氧化钙CaO

%

1.9

1.8

2.0

氧化镁MgO

%

0.7

0.9

0.8

二氧化钛TiO2

%

1.2

1.33

1.3

三氧化硫SO3

%

1.6

1.51

1.5

氧化钠Na2O

%

0.6

0.6

0.5

氧化钾矿K2O

%

0.6

4.06

0.7

2.3.2系统概况和相关设备
2.3.2.1锅炉型式:本工程装设2台超超临界参数变压直流炉。型式为单炉膛、二次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊π型炉。
2.3.2.2锅炉运行方式:主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR,锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。
2.3.3磨煤机入口一次风热风道防爆门设计参数
2.3.3.1 磨煤机台数:6台(每台炉),本工程两台机组共12台。
2.3.3.2 磨煤机型号:ZGM113N-II /Dyn中速磨煤机 (北京电力设备总厂)
2.4设计参数:
2.4.1 V型膨胀连接器设计参数:
本期工程制粉系统型式为中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配6台中速磨煤机,燃烧设计煤种时,5运1备,本期工程共12台。每台磨煤机6个出口,对应供给前墙(或后墙)一层6台燃烧器。
2.4.1.1型式:V型膨胀连接器
2.4.1.2 设备数量:每台炉设置36套,本期工程两台炉共设置72套
2.4.1.3送粉管道规格:Φ508×10材质10号钢
2.4.1.4 工作介质:煤粉、热风气固两相混合物
2.4.1.5 介质流速:22~32m/s
2.4.1.6 设计压力:0.35MPa;工作压力:10000Pa
2.4.1.7正常运行温度:75~120℃
2.4.1.8每根粉管容积流量: 22000 m3/h
2.4.2 可调缩孔设计条件
2.4.2.1型式:耐磨均衡式双芯可调缩孔
2.4.2.2 设备数量:每台炉设置36套,本期工程两台炉共设置72套
2.4.2.3送粉管道规格:Φ508×10材质10号钢
2.4.2.4 工作介质:煤粉、热风气固两相混合物
2.4.2.5 介质流速:22~32m/s
2.4.2.6 设计压力:0.35MPa;工作压力:10000Pa
2.4.2.7正常运行温度:75~120℃
2.4.2.8每根粉管容积流量: 22000 m3/h
2.5 安装运行条件:室外布置。

第三章 标准和规范

3.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准
3.1.1送粉管道V型膨胀连接器的设计、材料和制造,应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范包括(但不限于):
(1)GB223-84~96,《钢铁及合金化学分析方法》
(2)GB228-87,《金属拉力试验方法》
(3)GB241-90,《金属管道液压试验方法》
(4)GB8162-87,《结构用无缝钢管》
(5)GB8163-85,《输送流体用无缝钢管》
(6)GB/T8263-1998,《抗磨白口铸铁件》
(7)GB/T13298-91,《金属显微组织试验法》
(8)YB/T5200-93,《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
(9)DL/T680-1999,《耐磨管道技术条件》
(10)国家标准,GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
(11)GB3323-2005《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》
(12)烟风煤粉管道零部件典型设计手册,D-LD2000
(13)压力容器油漆、包装、运输标准,JB2536-80
(14)AISC, 美国钢结构学会标准
(15)AISI, 美国钢铁学会标准
(16)ASME,美国机械工程师学会标准
(17)ASME PTC,美国机械工程师学会动力试验规程
(18)ASTM, 美国材料试验学会标准
(19)ISO, 国际标准化组织标准
3.1.2耐磨双芯可调缩孔及其配套设备的设计、制造、试验、安装、试运和性能验收试验等,应符合相关的新版的中国法律及规范或相关的国际标准,保障安全可靠运行。在按相应技术标准设计制造的同时,还必须满足有关安全、环保及其它方面新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。
上述标准和规范至少包括(但不限于):

    • 焊接件通用技术要求,JB/ZQ4000.3
    • 大中型火力发电厂设计规范,DL50660-2011
    • 烟风煤粉管道零部件典型设计手册D-LD2000
    • 焊接接头的基本型式及尺寸,GB985
    • 电力建设施工及验收规范,DLJ52
    • 产品标牌,JB8-82
    • 包装储运标志,GB191
    • 包装通用技术条件,JB/ZQ4286
    • 其它相关国际和行业标准
 

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